超声波材料分散器的一个主要优点是液体接触部件相对较少，这有效地减少了摩擦磨损和清洗时间。与液体接触的只有两个部件：超声波振动头和罐体。两者都是简单的几何图形，没有隐藏的洞。超声振幅和压力是影响空化效应的参数。超声波均质设备的振幅约为1至200微米，可承受0至500 psig的液体压力范围。由于这两个参数的调节范围很宽，因此可以获得很好的空化效果。

通过控制仪器发射器的振幅，生产中使用的不同规模的超声波设备的振幅是恒定的，这使得超声波可以被控制和重复。在相同的操作参数下，将产生一致且可重复的结果。这对于生产材料的质量以及将工艺结果从实验室扩展到生产水平非常重要。

如果超声波材料分散器使用时间过长，其叶轮会磨损，降低分散效率。此时，应随时更换叶轮。请注意，仪器不能空载运行。在操作过程中，缓慢启动或停止，并在操作后将其刷洗干净。分散轴下方的分散叶轮为锯齿形叶轮。叶轮的周向边缘上下错开成锯齿状，沿切线方向倾斜20°～40°。当叶轮旋转时，每个齿的垂直边缘表面会产生强烈的冲击。齿的外缘推动物体向外流动，形成循环和剪切力。这台仪器由三个马达组成。中间电机通过减速器驱动“山形”刮边和底部刮边机构，边缘上的两个高速电机直接连接到高速分散盘上。超声波分散机的高速电机通常配有变频器进行调速，以满足各种产品的工艺要求。仪器通常采用加厚钢板和特殊的密封结构，以适应抽真空、加压等场合。可配置多个移动料筒，通常设计为夹套结构，实现加热或冷却。采用变频调速，可满足各种工艺要求。